简要说明：

　　“稳福”非晶合金变压器具有高饱和磁感应强度、低损耗（相当于硅钢片的1/3——1/5）、低矫顽力、低激磁电流、良好的温度稳定性等特点。非晶合金是一种新型节能材料，又称金属玻璃, 是一种无晶体原子结构的合金．这种新材料用于变压器铁芯，变压器运行时每秒100-120次的去磁和被磁化过和相当容易，从而大幅度降低了铁芯的空载损耗。该产品可把电网电压变换成系统或负载所需要的电压，实现电能的传递与分配。油浸式和干式非晶合金变压器我们均可生产。
　　我们生产的“稳福”非晶合金变压器额定电压为10kV，变压器额定容量为2500kVA以下。

主要生产工艺和特点：
　　1．采用快速急冷凝固生产工艺，其物理状态表现为金属原子呈无序非晶体排列，它与硅钢的晶体结构完全不同更利于被磁化和去磁。
　　2．铁心采用单框或三相五柱卷铁芯，铁芯夹紧用用薄板成型框架结构，低压线圈为箔绕式，使之损耗低、抗短路能力强、结构先进合理。
　　3．铁心用非晶合金带材卷制而成，空载损耗比S9型变压器降低80%左右，比JB/T10318规定值低25%左右。 
　　4．低压采用铜箔线圈，增强变压器承受短路的能力。 
　　5．联结组采用Dyn11，减少谐波对电网的影响,改善供电质量。
　　6．采用全密封结构，延长使用寿命，绝缘油和绝缘介质不受大气污染，可在潮湿的环境中运行，免维修。 
　　7．采用真空注油，可完全排除线圈中气泡，确保绝缘性能稳定。 
　　我们的“稳福”产品在严格的ISO 9001质量体系下制造生产。